鑫鸿(图)-注塑机螺杆厂家-肥西注塑机螺杆

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，拥有国外***技术，注塑机螺杆***厂家，配备***设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

IKV料筒

1、料筒加料段内壁开设纵向沟槽

为了提高固体输送率，由固体输送理论知，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。

据有关资料介绍，在料筒加料段处开纵向沟槽或加工出锥度的具体结构如下：

一般情况下，锥度的长度可取（3～5）D（D为料筒内径），加工粉料时，锥度可以加长到（6—10）D。锥度的大小决定于物料颗粒的直径和螺杆直径。螺杆直径增加时，锥度要减少（同时加料段的长度要相应增加）。

纵向沟槽只能在物料仍然是固体或开始熔融以前的那一段料筒上开。槽长约（3—5）D，有锥度。

沟槽的数目与螺杆直径有关，据IKV介绍，相当于螺杆直径（厘米）的十分之一左右，槽数太多，会导致物料回流，使输送量下降。槽的形状可以是长方形的，注塑机螺杆厂家，三角形的，或其它形状的。横截面为长方形的沟槽的宽度和深度与螺杆直径有关，具体数值可参见表3－7。

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螺杆炮筒用过一段时间后，螺杆的螺棱和料筒的氮化层（做新螺杆时螺杆和料筒都会进行氮化热处理，因而表面会有30--60个丝左右的氮化层）被双向磨损，双方之间间隙增大，导致塑料制品不良不稳定的问题。螺杆翻新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度，填补空隙，以达到增加产量的目的。目前国内主要有三种翻新方式：

（1）电焊：用合金电焊条（20-30元／公斤）电焊缺点：不耐磨，较易出现虚焊，表面不光滑，会有砂眼，粒料在螺杆会出现停留，导致了会出现***小焦块、黑点。

（2）喷焊：用“—氧气”喷枪喷合金粉（30-50元／公斤）缺点：不耐磨，有砂眼，注塑机螺杆哪家好，合金在喷焊过程中有部分未完全熔化，在用的过程中会出现合金粉随料出来现象，导致料漏气，模头损坏　

（3）堆焊：用“—氧气”将300元／KG进口合金焊条完全熔化在螺杆上优点：因是熔化，所以无虚焊，砂眼现象。

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针对CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性，螺桿、熔胶筒以及其它塑化零件在结构及表面处理上都做了特殊设计。螺桿组件耐腐蚀性好。推荐配套使用双合金料筒以耐腐蚀。PVC专用螺桿PVC塑料可分为粒状及粉状，对温度的反应非常敏感易分解，粘度高、腐蚀性强。螺桿的设计有两个特点：表面必须镀铬；没有分胶圈及分胶介子。　　螺桿塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和***速度压力分级较的制品。　　螺桿的设计有两种：螺桿和分胶头一体式；螺桿和分胶头分开式。对产品的质量要求高和只打制单一塑（PVC）则使用连体式，反之则可选用分体式，但需注意，螺桿和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺桿我司建议必须加上专用温度表作温度控制，由于需散热降温，做PVC产品时熔胶筒要采用强制风冷措施与螺桿配合使用。打制玩具的软PVC除外PU、TPU专用螺桿 　　针对PU剪切敏感易过火，粘附力强和特点而设计，肥西注塑机螺杆，表面电镀硬铬，加料顺畅，塑化效率高，温升低。软胶、EVA发泡型专用螺桿低剪切，高输送效率设计，表面电镀硬铬。 PET专用桿 　　PET塑料为现时一般塑料瓶装饮料的常用原料，粘度低、流动性好、比热容大、易粘料，成型温度高，但料温调节范围窄，工艺性差，PET射出成型时若料温太高、螺桿剪切太大或转速太快时均容易产生而导致酸化。　　针对PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性，螺桿塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陆一般的生产商在打制PET瓶坯时会加进水口料，在此情况下则PET专用螺桿并不是很适用，反之普通螺桿镀铬更为合适。有必要在射咀中附加防流涎装置。 PA6/66/46/6T专用螺桿钉

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