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东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司

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东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司
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经营模式: 生产加工
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注塑机螺杆价格-鑫鸿(在线咨询)-荷城街道注塑机螺杆

发布时间:2020-03-25 05:33:53        

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。


***装置是使塑料受热熔化后射人模具内的装置。从料斗把塑料挤入料筒中,在加热器的作用下使机筒内的塑料受热,在螺杆的典切应力作用下使塑料成为熔融状态,通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端。在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中.当熔融塑料在模具内流动时,须护制螺杆的移动速度(射出速度),并在塑料充满模腔后用压力(保压)进行控制。当螺杆位置,***压力达到一定值时,我们可以将速度控制切换成压力控制。

***部分主要有两种形式:活塞式和往复螺杆式。现在活塞式的注塑机已很少见,这里不作介绍。

***部分与塑化相关的部件主要有:螺杆、机筒、分流梭、止逆环、射嘴、法兰、加料斗等。下面分别就它们在塑化过程中的作用与影响加以说明。

螺杆规格中的头部结构形式比较多,相同之处是螺杆头部多数为锥形,这主要是为了减少熔融料***阻力,防止熔融料在螺杆前部滞留。尖形圆锥螺杆头部结构,维角为15°-30°。这种尖形圆锥头适合于熔料的***,对于这种高黏度、热敏性原料,可减少熔料的滞留和熔料分解。

螺杆头部为止逆型结构,种类比较多,为环形止逆阀结构。此举例说明它的工作方法:塑化成熔融态的原料被螺温推动前移经逆止环与螺杆头之间间隙进入螺杆头前部,当***工作开始时,由于螺杆头部熔料受压,则把止逆环推向后退与环座紧密接触贴合,阻止熔料的回流。阻止回流的效果好坏由止逆环与机筒的间隙大小决定。间隙小,注塑机螺杆哪个好,阻止熔料回流效果好,但容易使止逆环与机筒内壁摩擦;间隙偏大,熔料回流增加,影响***料量的准确性。比较合理的间隙是在0.01-0.02mm范围内,止逆环宽度是止逆环直径的2/3。熔料为中低黏度时,多用此种结构止逆型螺杆头部。

一种形状呈山字形曲面的螺杆头,主要用于***成型要求透明度较高的制品。



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注塑机上面的螺杆经常粘料

① 不同的塑料,因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、注塑机上面的螺杆热稳定性等特性的差异,对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。

② 即使同一种塑料,因为制品不同,塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、注塑机上面的螺杆或者混色的要求、熔融均化的要求不同,未熔时的颗粒形状不同,都对螺杆有不同的要求。

注塑机上面的螺杆经常粘料原因

① 止逆环碎的原因:一般是做制造过程塑料如PA 纤物料磨损较为严重的,与材质有关系,生产时如胶射到底增加融胶量还是如此一般都是止逆环破碎,止逆环正常都会伴有严重的返胶现象,熔胶,射胶都不正常.止逆环太薄,原料排气不冲分。

② 塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再次粉碎。

1、螺杆机筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

2、温控不准确,料筒的后端温度太高。

3、杆与机筒磨损了,造成塑料漏流不往料筒前端输送。

4、杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。

③ 如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话,还可能是止回阀(单向阀)工作不正常。当杆旋转时,荷城街道注塑机螺杆,准备***,挡圈应位于前端(开启位置),与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端(即闭合位置)。

④ 或者位于尾部和挡圈架的中间,那么聚合物熔体将很难穿过这一缝隙。若发现挡圈有问题,应及时更换。注塑机上面的螺杆 或者使用时间达到了使用寿命的年限,应及时更换,避免制成其它零件损伤。深圳金鑫螺杆有限公司为客户提供测绘、设计、来图制造。

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●有性价比才有竞争力

实体工厂、设备齐全,***的品质和超平的出厂价,是我司的核心竟争力。





东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚,拥有国外***技术,配备***设备,CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床,计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。



停留时间计算方式还是像我上面这样投一把不同颜色的粒子到炮筒里,然后拿秒表掐出时间的停留时间,反算这个系数的。

扯的有点远了,看到机器跟螺杆我心里就有点数了,虽然心里对这台机器的状况有点抗拒,但还是要帮客户解决问题啊。然后我就在我同事之前的设定基础上,只做了一个调整,发黄的问题就解决了– 那就是把料垫(cushion)从22毫米直接拉到80毫米。之所以用到这种方法,是因为几年前也碰到过类似的问题,注塑机螺杆***,也是用这种方法解决的。当然那家客户的机器跟螺杆配置都是正统的。当时是添加剂从料里析出来,在产品表面形成了一条异色的streak。

之于为什么这么一个小调整就能解决这个问题,大家可以思考下,这里我就不多解释了。不过从这个案例上来说,技术服务这个工作还是满依赖经验的,所以做好总结真的是很重要的。

在这个案例上,我们随后还发现了几个问题,注塑机螺杆价格,然后都一一建议给了客户,譬如打出来的产品会偶尔有气泡,这是因为没有止逆环,封不住胶。注塑一段时间,进料口那就容易结块,这是因为把进料口的位置挪到中段后,进料口处的冷却没有跟上。


客户的这种改动虽然很有想法,但后期的一些配置实际上还是没有跟上的,所以这种修改后的机器会非常挑料– 专门做某一类料可能挺好,但换个料就不行了,远不及常规注塑机的那种多样的适应性。但能见到类似的跳出常规的机器改动思路,还是真的很有触动的。这实际上是中国低端制造业自主创新的一个很典型的例子,很多时候一些后来被验证为很成功的改动或者发明前期可能也是这个样子的:)





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